Sensorer za shinikizoInaweza kusanikishwa kwenye pua, mfumo wa mkimbiaji moto, mfumo wa mkimbiaji baridi, na cavity ya ukungu ya mashine za ukingo wa sindano. Wanaweza kupima shinikizo la plastiki kati ya pua na uso wa ukungu wakati wa ukingo wa sindano, kujaza, kushikilia, na michakato ya baridi. Takwimu hii inaweza kurekodiwa katika mfumo wa ufuatiliaji kwa marekebisho ya wakati halisi ya shinikizo la ukingo na kwa ukaguzi au utatuzi wakati wa mchakato wa uzalishaji baada ya ukingo.
Inafaa kutaja kuwa data hii iliyokusanywa ya shinikizo inaweza kuwa parameta ya mchakato wa ulimwengu kwa ukungu na nyenzo hii, kwa maneno mengine, data hii inaweza kuelekeza uzalishaji kwenye mashine tofauti za ukingo wa sindano (kwa kutumia ukungu huo). Tutajadili tu usanidi wa sensorer za shinikizo ndani ya uso wa ukungu hapa.
Aina za sensorer za shinikizo
Kwa sasa, kuna aina mbili za sensorer za shinikizo zinazotumiwa katika mikoba ya ukungu, ambayo ni aina ya gorofa iliyowekwa na isiyo ya moja kwa moja. Sensorer zilizowekwa gorofa huingizwa ndani ya uso wa ukungu kwa kuchimba shimo lililowekwa nyuma yake, na tope yake ya juu na uso wa uso wa ukungu, cable hupitia ukungu na imeunganishwa na interface ya mfumo wa ufuatiliaji iko kwenye uso wa nje wa ukungu. Faida ya sensor hii ni kwamba haiathiriwa na kuingiliwa kwa shinikizo wakati wa kubomoa, lakini huharibiwa kwa urahisi chini ya hali ya joto ya juu, na kufanya usanikishaji kuwa mgumu. Sensorer zisizo za moja kwa moja zimegawanywa katika miundo miwili: aina ya kuteleza na kifungo. Wote wanaweza kusambaza shinikizo iliyotolewa na kuyeyuka kwa plastiki kwenye ejector au pini iliyowekwa kwa sensor kwenye sahani ya ejector ya ukungu au template ya kusonga. Sensorer za kuteleza kawaida huwekwa kwenye sahani ya ejector chini ya pini ya kushinikiza iliyopo. Wakati wa kufanya ukingo wa joto la juu au kutumia sensorer za shinikizo za chini kwa pini ndogo za juu, sensorer za kuteleza kwa ujumla zimewekwa kwenye template ya kusonga ya ukungu. Kwa wakati huu, pini ya kushinikiza inafanya kazi kupitia sleeve ya ejector au pini nyingine ya mpito hutumiwa. Pini ya mpito ina kazi mbili. Kwanza, inaweza kulinda sensor ya kuteleza kutoka kwa kuingiliwa kwa shinikizo la kubomoa wakati wa kutumia ejector iliyopo. Kazi nyingine ni kwamba wakati mzunguko wa uzalishaji ni mfupi na kasi ya demolding ni haraka, inaweza kuzuia sensor kuathiriwa na kuongeza kasi na kushuka kwa sahani ya ejector. Saizi ya pini ya kushinikiza juu ya sensor ya kuteleza huamua saizi inayohitajika ya sensor. Wakati sensorer nyingi zinahitaji kusanikishwa ndani ya cavity ya ukungu, ni bora kwa wabuni wa ukungu kutumia pini za juu za ukubwa sawa ili kuzuia kuweka au kuweka makosa na mtengenezaji wa ukungu. Kwa sababu ya kazi ya pini ya juu kuwa kusambaza shinikizo la plastiki kuyeyuka kwa sensor, bidhaa tofauti zinahitaji ukubwa tofauti wa pini za juu. Kwa ujumla, sensorer za aina ya kifungo zinahitaji kusanikishwa kwenye mapumziko fulani kwenye ukungu, kwa hivyo nafasi ya usanidi wa sensor lazima iwe nafasi ya kuvutia zaidi kwa wafanyikazi wa usindikaji. Ili kutenganisha aina hii ya sensor, inahitajika kufungua template au kutengeneza miundo maalum kwenye muundo mapema.
Kulingana na msimamo wa sensor ya kifungo ndani ya ukungu, inaweza kuwa muhimu kusanikisha sanduku la makutano ya cable kwenye template. Ikilinganishwa na sensorer za kuteleza, sensorer za kifungo zina usomaji wa shinikizo wa kuaminika zaidi. Hii ni kwa sababu sensor ya aina ya kifungo daima huwekwa kwenye mapumziko ya ukungu, tofauti na sensor ya aina ya kuteleza ambayo inaweza kusonga ndani ya kisima. Kwa hivyo, sensorer za aina ya kifungo zinapaswa kutumiwa iwezekanavyo.
Nafasi ya ufungaji waSensor ya shinikizo
Ikiwa msimamo wa usanidi wa sensor ya shinikizo ni sawa, inaweza kutoa kiwango cha juu cha habari muhimu kwa mtengenezaji wa ukingo. Isipokuwa kwa ubaguzi fulani, sensorer zinazotumiwa kwa ufuatiliaji wa mchakato kawaida zinapaswa kusanikishwa nyuma ya tatu ya uso wa ukungu, wakati sensorer zinazotumiwa kudhibiti shinikizo za ukingo zinapaswa kusanikishwa mbele ya tatu ya uso wa ukungu. Kwa bidhaa ndogo sana, sensorer za shinikizo wakati mwingine huwekwa kwenye mfumo wa mkimbiaji, lakini hii inaweza kuzuia sensor kutoka kwa kuangalia shinikizo la sprue. Inapaswa kusisitizwa kuwa wakati sindano haitoshi, shinikizo iliyo chini ya uso wa ukungu ni sifuri, kwa hivyo sensor iko chini ya cavity ya ukungu inakuwa njia muhimu ya kuangalia uhaba wa sindano. Kwa matumizi ya sensorer za dijiti, sensorer zinaweza kusanikishwa katika kila cavity ya ukungu, na unganisho kutoka kwa ukungu hadi mashine ya ukingo wa sindano inahitaji tu kebo moja ya mtandao. Kwa njia hii, kwa muda mrefu kama sensor imewekwa chini ya cavity ya ukungu bila njia nyingine yoyote ya kudhibiti mchakato, tukio la sindano ya kutosha linaweza kuondolewa.
Chini ya usanifu hapo juu, muundo wa ukungu na mtengenezaji pia unahitaji kuamua ni mapumziko gani kwenye cavity ya ukungu ili kuweka sensor ya shinikizo ndani, pamoja na msimamo wa waya au duka la cable. Kanuni ya kubuni ni kwamba waya au nyaya haziwezi kusonga kwa uhuru baada ya kufutwa nje ya ukungu. Kitendo cha jumla ni kurekebisha kiunganishi kwenye msingi wa ukungu, na kisha utumie cable nyingine kuunganisha ukungu na mashine ya ukingo wa sindano na vifaa vya kusaidia.
Jukumu muhimu la sensorer za shinikizo
Watengenezaji wa Mold wanaweza kutumia sensorer za shinikizo kufanya upimaji madhubuti wa ukungu kwenye ukungu ambazo zinakaribia kutolewa kwa matumizi, ili kuboresha muundo na usindikaji wa ukungu. Mchakato wa ukingo wa bidhaa unaweza kuwekwa na kuboreshwa kulingana na ukingo wa jaribio la kwanza au la pili. Mchakato huu ulioboreshwa unaweza kutumika moja kwa moja katika mold ya majaribio ya baadaye, na hivyo kupunguza idadi ya mold ya majaribio. Kwa kukamilika kwa ukungu wa kesi, sio tu kwamba ilikidhi mahitaji ya ubora, lakini pia ilimpa mtengenezaji wa ukungu na seti iliyothibitishwa ya data ya mchakato. Hizi data zitapelekwa kwa mtengenezaji wa ukungu kama sehemu ya ukungu. Kwa njia hii, mtengenezaji wa ukungu hutoa molder sio tu na seti ya ukungu, lakini pia na suluhisho ambalo linachanganya ukungu na vigezo vya mchakato vinafaa kwa ukungu. Ikilinganishwa na kutoa tu ukungu, njia hii imeongeza thamani yake ya ndani. Sio tu kwamba inapunguza sana gharama ya ukingo wa kesi, lakini pia inapunguza wakati wa ukingo wa kesi.
Hapo zamani, wakati wazalishaji wa ukungu waliarifiwa na wateja wao kwamba ukungu mara nyingi walikuwa na shida kama vile kujaza duni na vipimo visivyo sahihi, hawakuwa na njia ya kujua hali ya plastiki kwenye ukungu. Wangeweza tu kubashiri juu ya sababu ya shida kulingana na uzoefu, ambao sio tu uliwapotosha, lakini wakati mwingine hawakuweza kusuluhisha kabisa shida. Sasa wanaweza kuamua kwa usahihi crux ya shida kwa kuchambua habari ya serikali ya plastiki kwenye ukungu iliyokusanywa kutoka kwa sensor ya shinikizo na mtengenezaji wa ukungu ingawa sio kila ukungu inahitaji sensor ya shinikizo, kila ukungu inaweza kufaidika na habari inayotolewa na sensor ya shinikizo. Kwa hivyo, wazalishaji wote wa ukungu wanapaswa kufahamu jukumu muhimu ambalo sensorer za shinikizo huchukua katika kuongeza umbo la sindano. Watengenezaji wa Mold ambao wanaamini kuwa utumiaji wa sensorer za shinikizo unachukua jukumu muhimu katika utengenezaji wa umbo la usahihi wanaweza kuwezesha watumiaji wao kutoa bidhaa zinazokidhi mahitaji ya ubora haraka, wakati pia kukuza uboreshaji wa muundo wao wa teknolojia na teknolojia ya utengenezaji.
Wakati wa chapisho: Feb-19-2025